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      污泥處理設備

      板框壓濾機

      詳細介紹:

      板框式壓濾機:

            板框式壓濾機是一種間歇性固液分離設備,是由濾板、濾框排列構成濾室,在輸料泵的作用下,將料液送進各濾室,通過過濾介質,將固體和液體分離。廣泛應用于化工、燃料、石油、陶瓷、制藥、制糖、食品、淀粉、飴糖它具有分離效果好、適用范圍廣、油漆、冶金及各種行業的污水處理等。它具有分離效果好、適用范圍廣、操作簡單、投資低等優點,特別是對粘細物料的分離,有著不可比擬的優越性。

      板框式壓濾機特點

         (1)相同的工作條件下(如輸液泵的功率和其工作時間等)。板式壓濾機可利用機械外力,縮小濾板空腔容積,擠出濾渣中的水分,令其含水率進一步降低。

         (2)目前國內外任何品牌的壓濾機,其濾渣含水率都隨著輸液泵工作時間的延長而降低。由輸液泵的工作時間—濾渣含水率特性曲線可知,其輸液泵工作時間—濾渣含水率特性曲線都非常相似。其中輸液泵開始工作的前3小時,濾渣含水率的下降幅度非常明顯,由最初的99%降至約82%(下降幅度達17%),之后輸液泵再工作再工作約5小時,其含水率將降至約75%(下降幅度僅為7%)。板式壓濾機充分利用了輸液泵的工作時間—濾渣含水率特性曲線的特性,在輸液泵工作了3小時后即停止其工作,卸去剛性墊塊,用外力P3將濾渣中的部分水分擠出,使濾渣的含水率能迅速降至約75%,大大地縮短了濾渣出濾板—濾框的時間,提高了工作效率。由此可知,板式壓濾器是一種節能、高效的環保產品。

      板框式壓濾機第一步壓緊

       壓濾機操作前須進行整機檢查:查看濾布有無打折或重疊現象,電源是否已正常連接。檢查后即可進行壓緊操作,首先按一下“啟動"按鈕,油泵開始工作,然后再按一下“壓緊"按鈕,活塞推動壓緊板壓緊,當壓緊力到達調定高點壓力后,液壓系統自動跳停。

      板框式壓濾機第二步進料

          當壓濾機壓緊后,即可進行進料操作:開啟進料泵,并緩慢開啟進料閥門,進料壓力逐漸升高至正常壓力。這時觀察壓濾機出液情況和濾板間的滲漏情況,過濾一段時間后壓濾機出液孔出液量逐漸減少,這時說明濾室內濾渣正在逐漸充滿,當出液口不出液或只有很少量液體時,證明濾室內濾渣已經完全充滿形成濾餅。如需要對濾餅進洗滌或風干操作,即可隨后進行,如不需要洗滌或風干操作即可進行卸餅操作。

      板框式壓濾機第三步洗滌或風干

            壓濾機濾餅充滿后,關停進料泵和進料閥門。開起洗滌泵或空壓機,緩慢開啟進洗液或進風閥門,對濾餅進行洗滌或風干。操作完成后,關閉洗液泵或空壓機及其閥門,即可進行卸餅操作。第四步卸餅:首先關閉進料泵和進料閥門、進洗液或進風裝置和閥門,然后按住操作面板上的“松開"按鈕,活塞桿帶動壓緊板退回,退至合適位置后,放開按住的“松開"按鈕,人工逐塊拉動濾板卸下濾餅,同時清理粘在密封面處的濾渣,防止濾渣夾在密封面上影響密封性能,產生滲漏現象,至此一個操作周期完畢。


      發表日期:2019-06-01  瀏覽次數:143
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